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東莞激光焊接使用過程中的缺點什么是？

信(xin)息來源于：互聯網發布(bu)于：2022-03-28

為(wei)了(le)消除(chu)或減少激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)接(jie)的缺(que)(que)陷,更好地應用(yong)這一優秀(xiu)的焊(han)接(jie)方(fang)法(fa),提出了(le)一些用(yong)其它(ta)熱(re)源(yuan)與(yu)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)進行復合焊(han)接(jie)的工(gong)藝(yi),主要有(you)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)與(yu)電弧、激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)與(yu)等(deng)離(li)子弧、激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)與(yu)感應熱(re)源(yuan)復合焊(han)接(jie)、雙激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)束焊(han)接(jie)以及多光(guang)(guang)(guang)(guang)束激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)接(jie)等(deng)。此外還提出了(le)各種輔(fu)助工(gong)藝(yi)措施，如(ru)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)填絲焊(han)（可細分為(wei)冷絲焊(han)和(he)熱(re)絲焊(han)）、外加磁場輔(fu)助增強激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)、保護氣控制熔池深度激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)、激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)輔(fu)助攪拌(ban)摩擦焊(han)等(deng)。那么(me)東(dong)莞激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)接(jie)使用(yong)過程中(zhong)的缺(que)(que)點什么(me)是(shi)？

1、焊件位置需(xu)非常精確，務必在激(ji)光(guang)束(shu)的聚焦范(fan)圍內；

  2、焊(han)件(jian)需(xu)使用夾治具時，確保焊(han)件(jian)的位置需(xu)與(yu)激(ji)光束將沖擊的焊(han)點對準；

  3、大可焊(han)厚度受到限(xian)制滲透厚度遠超(chao)過19mm的工件，生產線(xian)上不適合使用(yong)激光焊(han)接(jie)；

4、高反射性(xing)(xing)及高導熱(re)性(xing)(xing)材料如鋁、銅及其(qi)合(he)金(jin)等(deng)，焊接性(xing)(xing)會受激光所改變；

5、當(dang)進行中能量(liang)至高能量(liang)的(de)激(ji)光束焊(han)接時，需使(shi)用等(deng)離子控(kong)制器將(jiang)熔(rong)池周圍的(de)離子化氣體驅(qu)除，以確保焊(han)道的(de)再出現(xian)；

6、能量轉換效率太低(di)，通(tong)常低(di)于10%；

7、焊道快速凝固，可能有氣孔(kong)及脆化(hua)的顧慮；

8、設(she)備昂貴。

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