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激光焊接加工廠鋁合金激光焊接常見問題如何解決？

信息(xi)來源于：互聯網發(fa)布于：2022-03-28

激光在現今的機械加工行業中應用十分廣泛，再加上由于激光技術具有焊接熱輸入低，焊接受熱區域影響小和不易變形等特點，因而在鋁合金焊接領域受到格外的重視。但是從另一方面來說，激光加工由于鋁合金的加工特點，在對鋁合金激光焊接加工時，會存在一些焊接難點。那么激光焊接加工廠鋁合金激光焊接常見問題如何解決？

一、鋁合金對激光吸收(shou)率低(di)

這個問題主要是由于(yu)鋁合金材料的問題，由于(yu)鋁合金對激光束的高初(chu)始反(fan)射(she)率(lv)及其本(ben)身的高導熱性，使鋁合金在未熔化(hua)前對激光的吸(xi)收率(lv)很低。對于(yu)這個問題，解決方(fang)法主要有以下幾個方(fang)面：

1、對鋁合金材料進行表面(mian)預處理(li)工藝。例如生產中常(chang)用的砂(sha)紙打磨、表面(mian)化(hua)學(xue)浸蝕、表面(mian)鍍等預處理(li)措施。增加材料對激(ji)光的吸收(shou)率。

2、讓光斑尺寸(cun)減小，使激光功率(lv)密度增加。

3、改變焊接(jie)結構，使激光束在間隙中(zhong)形成多(duo)次反(fan)射，便于鋁合金進行激光焊接(jie)加工。

二、易產生氣孔和熱裂紋(wen)

鋁合金(jin)激光焊接過程中會輕易產生氣(qi)孔和(he)熱裂紋的情(qing)況。對(dui)于這個問(wen)題(ti)，解決方(fang)法主(zhu)要有以下幾個方(fang)面：

 1、在(zai)焊接過程中調整激光(guang)功率波形，可以減少氣孔不穩(wen)定(ding)塌陷，改變激光(guang)束照射的角度(du)以及在(zai)焊接中施加(jia)磁(ci)場作用，也可以讓焊接時(shi)產生的氣孔得到有效控制。

2、在使用YAG激光器時，可以(yi)通過調整(zheng)脈(mo)沖波形，控(kong)制(zhi)熱輸入，以(yi)減少結晶(jing)裂紋。

 三、焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)力學性(xing)能下(xia)降

焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)程(cheng)中合(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素(su)的(de)(de)燒損，使鋁(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)力學性能下(xia)(xia)降。對于這個(ge)問題，解決方(fang)法主要有以(yi)下(xia)(xia)幾個(ge)方(fang)面：由于鋁(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)產生的(de)(de)氣孔不穩定(ding)，導致焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)力學性能。鋁(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)主要包括Zn、Mg 、Al三(san)種元(yuan)素(su)。在焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)，鋁(lv)(lv)的(de)(de)沸點均高(gao)于其他兩(liang)種元(yuan)素(su)的(de)(de)沸點。所以(yi)在鋁(lv)(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素(su)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)可以(yi)加(jia)入一些(xie)低沸點合(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)素(su)，有利于小孔的(de)(de)形成，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)牢固(gu)性。

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